Stand: 22. Oktober 2005

Ich habe mich hinreißen lassen, zwei "restaurierungsbedürftige" KMAL RMC´s zu kaufen - die zweite quasi als Ersatzteilspender...

Gleichzeitig muss ich zugeben, das ich die so berühmte Maschine nunmehr zum ersten mal aus der Nähe gesehen habe - allerdings leider noch nicht in Funktion. Dazu wird wohl noch eine Weile vergehen...

KMAL RCM

also: die "Keith Monks Audio Ltd." Record Cleaning Machine ...

Laut RCM-Website sind seit 1967 ca. 12000 Maschinen gebaut worden.
Ich habe hier SERIAL NO. 000179 und 000230. 
Das Datum der No. 230 könnte man mit viel gutem Willen als Dezember 1970 lesen (?)

Bei der früheren der beiden Maschinen gibt es noch nicht einmal den Aufdruck direkt auf der Metallhaube:  

Der Absaugkopf und die Lagerung des Saugarmes:

Im Gegensatz zu späteren Maschinen kann ich keine seitliche Klemmschraube für die PTFE-Düse finden. 

Die PTFE-Düse ist in den Kopf eingepresst, in den Kern ist ein Metallröhrchen straff eingeschoben...

Ein "Arm" samt Bürste konnte durch bestücken mit neuem Siliconschlauch wieder komplett restauriert werden:

Bei dem zweiten fehlte das horizontale 1/4"-Rohr (=6.35mm) mit den Schlauchnippeln. Metrische 6mm-Rohre sichern keine ausreichende Klemmung durch die Rändelschraube. Man hätte etwas "beilegen" können, oder die Schraube ändern...
Die "gefundene" Lösung: ein dünnwandiges 1/4"-Messingrohr, verchromt (ein Element einer Teleskopantenne (von ´nem alten Gettoblaster) - vorsicht beim Lösen der Imbus-Schraube: 1/16"-Imbus-Schlüssel!). Hier kann der Siliconschlauch durch gezogen werden, man spart die Schlauchnippel und zusätzlichen Trennstellen:

Meiner unmassgeblichen Meinung nach sieht es so sogar eleganter aus; da hätten P.Wilson oder K.Monk auch schon drauf kommen können ... :-) (K.I.S.S.)

für den besseren Klang: eine "ORACLE Groove Isolator" Matte. Ich weiß nicht, ob sie Original von KMAL so geliefert wurde. Sie fehlt beim zweiten Gerät:

Die Vacuum-Pumpen im inneren sind nicht von KNF, wie später verbaut, sondern "BRITISH MADE". Einen konkreten Hersteller kann ich nicht erkennen...:

Antrieb ist ein klassischer LENCO-Reibradantrieb mit 4-poligem Motor - die Geschwindigkeit ist fest auf das Maximum eingestellt. (Die LENCO´s waren bei Tanzlehrern sehr beliebt, weil man die Geschwindigkeit stufenlos einstellen konnte, also eher nichts für Leute, die versuchen ihre Plattenspieler auf Promille genau auf 33,333 einzustellen)
Spätere KMAL-Maschinen sind auch mit Riemenantrieb und mit Direktantrieb gebaut worden. Rechts ist das Tellerlager zu sehen:

Bei einer Maschine fehlte die Lagekugel im Tellerlager - ersetzt mit 3 mm Kugellagerkugel. Lager an der Spitze gefettet, Filze und Buchse geölt (Öl of Rohloff).

Hier zu sehen links der Motor, der den Faden abwickelt (die Fadenrolle fehlt noch) und die Riemensscheibe vom Antrieb das Absaugarmes - womit gleichzeitig eine Rutschkupplung realisiert ist.
Durch das Zentrum der Riemenscheibe läuft der Absaugschlauch und der Faden:

Hersteller: Electrical Remote Control Ltd.
Elremco Works, Harlow New Town, Essex

Das Getriebe ist ein 15M-Getriebe, d.h. 1 Umdrehung in 15 min.

Warum soviel Holzstaub im inneren ist wird mir ein ewiges Rätsel bleiben (die Maschinen stammen aus einem HiFi-Laden). Genau so wie man wohl einige Zeit braucht, die erfolgten Basteleien zu ergründen...

Leider fehlt bei einer RCM die Flüssigkeitspumpe:
(falls jemand weiss, woher dieser Pumpen-Typ stammt? 2CV? Austin?)

Die Maschinen werde ich wohl komplett neu verkabeln bzw. verschlauchen müssen (nennt man das so? :-)

Die verwendeten Weich-PVC-Schläuche härten nach wenigen Jahren - im ständigen Kontakt mit der Waschflüssigkeit - aus, so dass an dan Anschlussstellen die Spannung fehlt, das System wirklich abzudichten. 

Da hilft auch das Zurändeln mit Draht des Vorbesitzers nicht wirklich. 
Fazit: Austausch komplett gegen Siliconschlauch, neue Gefässe incl. neuer Schlauchnippel:

Eine fehlend Pumpe für die Waschflüssigkeit habe ich durch eine Trabant-Pumpe ersetzt, und somit das ganze auf "Est German" Niveau gehoben:

Ich bevorzuge manuelle Pumpen, da sie besser zu Dosieren sind. Diese Pumpe arbeitet allerdings auf Zug statt auf Druck - das mag im Auto zwar sinnvoll sein, an einer PWM ist aber drücken evtl. besser.

Unter einem Plattentellerrand klemmte ein Stück Spiralfeder, deren Herkunft ich nicht enträtseln kann:

Bei den Maschinen waren zwei Schlauchstücken mit einen Aluminiumdüse enthalten. Sind das evtl. Hilfsmittel, um den Faden durch das dünne Rohr am Arm zu bekommen? :

Beide Maschinen haben nur ein Waschflüssigkeitssystem. Dennoch gibt es DREI Aussparungen für Gefäße. Die vorderen Aussparungen hat einen kleineren Durchmesser. Eine RCM hat im Moment keinerlei Gefäße. Bei der anderen steckt in der Aussparung ein Plastebecher, in den die Druckluft der Vacuum-Pumpe geleitet wird...: Schalldämpfer? Ölabscheider? beides?? Der Plastic-Becher ist zumindest "Made in Britain".

Vermutlich erfüllt er auch noch die Funktion eines "Notüberlaufs" für den Fall, das ein Benutzer vergisst, rechtzeitig die Dreckbrühe im Abscheidegefäss zu entlehren.
Da ich glaube, den Sinn nun begriffen zu haben, habe ich einen (verbesserten!) Ersatz eingebaut. An dem Glas schwingt nichts, der Schaumstoff beruhigt den Luftstrom und fängt evtl. Restfeuchte, und die Luft kann über zwei dutzend kleine Löcher im Deckel entweichen. Ausserdem ist das Glas von leckerer schottischer Ingwermarmelade mit Whisky, und irgendwo muss man ja anfangen mit den "Tweaks"...

Die Armstütze: ist bei beiden defekt bzw. unvollständig. Das Merkwürdige dabei ist: die horizontale Bohrung in der senkrechten Säule scheint viel zu hoch für den Arm?

Wird der Arm evtl. wirklich so hoch gelegt nach dem Absaugen?
(ein Aluminium-arm war geknickt. Ja - die eine Stütze ist auch noch verdreht, aber das ist das geringste Problem)

Vorsicht: TWEAK!

Während der Reparatur ist mir einiges aufgefallen: 
Für die Konstrukteure (Percy Wilson) stand eher das optimale Reinigen im Vordergrund, nicht so sehr die Lärmentwicklung. Die KMAL RCM ist -  verglichen mit den heulenden Staubsaugermaschinen - super leise, aber es gibt keinerlei Dämmung im Gehäuse, keinerlei Schutz gegen klappernde Gläser z.B. - so das man aus heutiger Sicht doch einiges anders bauen könnte/kann. Das Geräusch ist sicher auch in einem Rundfunk-Archiv oder einer Musikbibliothek relativ egal. In Wohnräumen reagiert man da vermutlich empfindlicher.
Sie ist auch eine HighEnd-Maschine im wahrsten Sinne: (Absaug-)Arm auflegen von Hand, keine Endabschaltung - Teller und Pumpe laufen einfach weiter ...
Verglichen mit der GrooVe-Laundry: die Drehzahl der KMAL RCM ist mit 80 RpM so ziemlich am oberen Ende. Die Fliehkraft befördert die Waschflüssigkeit schon deutlich nach außen - mit der Tendenz zum Spritzen an Bürste und Düse. Das Absaugen von innen nach außen ist ein eindeutige Vorteil.
Wenn man experimentieren will, ist es sehr vorteilhaft, die Drehzahl und Vorschub des Absaugarms regeln zu können - gerade in Verbindung mit verschiedenen Fadenstärken & Absaugdüsen.
Das Röhrchen für die Fadenführung im Absaugarm ist so verdammt eng, das man Schwierigkeiten hat, einen 30er faden durchzuziehen.Die Einfädelhilfe lässt sich mit zwei verschieden dicken Schläuchen o.ä. besser und billiger realisieren.
Für den aperiodischen (Heim-)Gebrauch ist eine Abdeckhaube auch ganz nützlich, damit nicht alles einstaubt und man Zeit zum Maschine putzen statt Platten waschen verwenden muss. Zudem mindert ein während der Wasch-Phase geschlossene Haube die Geruchsbelästigung und vermindert das Trocknen während längerer Einweich-Versuche.
Wenn man die RCM ab und an bewegen will, braucht man auch ein par ordentliche Griffe an der Maschine:

Quellen im Netz und Abbildungen habe ich folgende gefunden:

http://www.keithmonks-rcm.co.uk/

http://audio-restoration.com/monks5.php

http://www.stefanopasini.it/KMAL.htm

Für irgendwelche sachdienlichen Hinweise und Informationen bin ich dankbar - 

bei  Anregungen, Tipps & Fragen,  bitte e-Mail senden.

Zurück